Световното производство на цимент се е увеличило от 800 милиона тона през 1980 г. на 1,8 милиарда тона през 2003 г. и се очаква да нарасне със среден годишен темп на растеж от 3.6% до 2020 г. Промяната на технологията на производство в циментовата промишленост не само значително подобрява ефективността и производствения капацитет на производството на цимент, но също така поставя нови изисквания за огнеупорните продукти. Потреблението на огнеупорни материали за тон цимент е спаднал от 1,2 кг в миналото до 0.58 кг в момента, и се очаква да падне до 0.5kg през 2005 г. В допълнение към традиционните магнезий тухла, магнезий хром тухла, висока алуминиева тухла и глина тухла, ниска цимент лястимулиране има по-очевиден ефект приложение в пещ главата и килера опашката, охладител тръба, тръба лакътя и дъното на декомпозитор.
Основният проблем на огнеупорните елементи за стъкларската промишленост е развитието на ниска температура на топене. Разработването на технология за топене, технология за изгаряне на гориво от оксично гориво и електросинуза на материали без арсен предлагат по-строги изисквания за огнеупорни материали.
През последните години, експлоатационният срок на стъклената пещ е значително подобрен, а линията за производство на плаваща вода от плоско стъкло може да бъде толкова дълго, колкото 10 години. Животът на обикновената стъклена пещ е 5-7 години, а на специална стъклена пещ е 2 години. Следователно огнеупорните средства трябва да имат функциите на висока устойчивост на корозия, малко въздействие върху качеството на стъклото, без замърсяване на околната среда, стабилно качество и очевиден ефект на енергоспестяване.
