Обикновените огнеупорни калцини от калциев алуминат могат да бъдат разделени в три категории. Цимент тип А, който се лее с минерален състав на циментовата основа на основата на СА като свързващо вещество. Минералният състав е съставен главно от СА2 (около 60%), а останалата част е циментова замазка тип В с цимент от СА и малко количество С2АС като свързващо вещество. C-тип цимент, който се отлива с минерален състав СА2 и цимент, който не съдържа почти никакъв СА като свързващо вещество.
Огнеупорен материал тип A: Всички видове глинести или високоалуминиеви агрегати и прах се смесват в определено съотношение и се добавя цимент тип А. Тъй като цимент тип А има по-бърз темп на настройка и втвърдяване при нормална температура, той освобождава голямо количество топлина в началния етап на хидратация (в рамките на 10 часа) (около 80% от общата топлина на хидратация), така че трябва да се пръска и охлажда. по време на летния процес на поддръжка. По време на зимния процес на поддръжка, той трябва да бъде покрит с влажна лента или пластмасово фолио, за да се запази повърхността на влажната маса. Целта е да се избегне температурата на излятата облицовка или предварително сглобеният блок е твърде висока, повърхностната влага се изпарява твърде бързо и хидратацията не може да бъде постигната. Настъпва разхлабване, което води до намаляване на силата. След отливането на циментови батерии тип А, първоначалната настройка може да се постигне след 1 ~ 3h. След 6 ~ 8h ще се постигне окончателна настройка и силата ще се увеличи бързо. Втвърдяването 1d може да достигне 75% от крайната сила, а 3d може да достигне 85% ~ 95%. След 7d, крайната сила е достигната.
Качеството на циментовата основа за цимент тип А зависи от качеството на използвания агрегат, съотношението на размера на частиците на агрегата, количеството добавен цимент, консумацията на вода и температурата на втвърдяване. Изисква се агрегатът да има достатъчно синтероване, компактност, ниска порьозност и ниско съдържание на примеси. Конструкцията на съотношението на частиците изисква най-компактната опаковка, така че трябва да се възприеме многостепенното съотношение. Най-често използваното класифициране е: 15 ~ 7mm20%, 7 ~ 3mm25.%, 3 ~ 0.088mm20%, <0.088mm (или=""><0.074 mm)="" 10="" ~=""> Един вид цимент 15 ~ 25%, също може да добави микро-вода редуциращ агент за намаляване на консумацията на вода, подобряване на строителните характеристики и увеличаване на насипната плътност.
Ефектът от добавеното количество цимент е: с увеличаването на добавеното количество цимент се повишава и якостта след втвърдяване при стайна температура, но след като количеството на добавката е повече от 25%, растежът на якостта не е голям и когато добавеното количество цимент е прекалено голямо, CaO в цимента ще бъде свързано с A12O3. А SiO2 генерира голямо количество C2AS или CAS2 фаза с ниска температура на топене, което значително намалява високотемпературните характеристики на отливката. Следователно общото количество добавка на цимент е 12-15%.
Ефектът от количеството на добавената вода е: колкото по-ниска е стойността на потреблението на вода, толкова по-висока е здравината на раневия материал, като същевременно се запазва предпочитаната стойност на потока на отливката. За да се намали количеството на водата, може да се добави 0.01 до 0.2% воден редуктор.
Ефектът от температурата на втвърдяване върху якостта на циментовия материал от А-тип е очевиден. Добро съдържание обикновено се получава чрез втвърдяване при 20 ° С. Под тази температура хидратацията е непълна и силата е трудно да се достигне най-високата стойност; над тази температура силата се намалява след достигане на най-високата стойност.
Сместа, приготвена чрез използване на обикновен калциев алуминатен цимент като свързващо вещество и огнеупорен агрегат и прах в определено съотношение, може да се използва директно след добавяне на вода, разбъркване, вибриращо леене, втвърдяване и печене. Обикновеният калциев алуминатен цимент има нисък тип желязо и високо желязо. Китай произвежда с ниско съдържание на желязо, което е направено от естествен ниско силиконов боксит (съдържание на SiO2 по-малко от 8%) и варовик.
Обикновените комбинирани леярски калцини с калциев алуминат имат широк обхват на приложение, а различни видове калциев алуминатен цимент могат да се използват като свързващи вещества в зависимост от температурата на употреба и условията на употреба, и се добавят различни огнеупорни агрегати и прахове. Обикновено се използва в различни металургични, нефтохимически, механични, строителни материали и други промишлени сектори на пещи за топлинна обработка, пещи за нагряване, пещи за накисване, резервоари за изпускане и изпускане, котли, ротационни пещи и пещи, петролни реактори и топлинна тръба облицовка на вентила.
