Magnesium refractory materials have high refractory performance and are alkaline (MgO melting point 2805 ℃), thus having good resistance to alkaline slag. However, due to their high coefficient of linear expansion ((14-15) X 10-6 ℃ -1, 0~1500 ℃), their thermal conductivity is low at high temperatures (λ Mg0100 ℃=34.33 W/(m · K), λ Mg01000 ℃=6.70 W/(m · K)), and their resistance to thermal spalling is poor. Graphite is difficult to wet by slag, has good melting resistance (graphite melting point>3000 градуса) и има малък коефициент на линейно разширение (3,34 × 10-6 градуса -1, 25-1600 градуса). Освен това има отлична топлопроводимост (λ графит, 1000 градуса =229W/(m · K)), което го прави устойчив на термичен пилинг, но податлив на окисление. Значителната начална температура на окисление TA на люспестия графит обикновено е над 580 градуса. Въвеждането на графит в магнезиевите огнеупорни материали подобрява тяхната устойчивост на шлака и устойчивост на обелване.
Когато магнезиевият оксид и графитът се комбинират, за да се направят магнезиево-въглеродни тухли, магнезиево-въглеродните огнеупорни тухли показват отлична устойчивост на шлака, устойчивост на корозия на желязото, пропускливост и устойчивост на термичен шок. Основната причина е:
(1) Матрицата от магнезиева въглеродна тухла се състои главно от графит и магнезиев прах. Графитните и магнезиевите частици, както и магнезиевите частици, са заобиколени от силна въглеродна въглеродна свързваща мрежа, която не е лесна за изплъзване. Няма евтектична връзка между C и MgO и не се образува течна фаза. Само малко количество течна фаза се генерира от примесите, въведени от суровините графит и магнезий. Следователно, по време на употреба, когато силно пропускливият * * * в шлаката срещне въглерод, той ще се редуцира до метално желязо. Поради редуциращия ефект, точката на топене и вискозитетът на шлаката се увеличават, а пропускливостта е значително намалена.
(2) Ненамокряемостта на шлаката и разтопеното желязо с графит. Тъй като контактният ъгъл между шлаката и разтопеното желязо и графит е над 90 градуса, изработената магнезиева въглеродна тухла има отлична устойчивост на ерозия на шлаката.
(3) Защитният ефект от образуването на плътен квадратен магнезиев слой вътре в магнезиевия въглероден тухлен материал; При температури над 400 градуса, MgO в магнезия реагира с въглерода, за да генерира магнезиеви пари. Парите Mg изтичат през порите и реагират с FeO в шлаката на повърхността в контакт със шлаката, като отново произвеждат магнезиев оксид и образуват плътен слой от магнезий, като по този начин предотвратяват проникването на шлаката.
(4) Влиянието на налягането на CO газ. Инфилтрираната шлака реагира с въглерода в тухлата от магнезиев въглерод, за да генерира CO газ и налягането в канала на порите може да достигне над 0,2 MPa (2 atm), което може да предотврати или забави проникването на шлака в порите.
Свържете се с мен: имейл:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
ТЕЛ: 86-0533-4188518 / ФАКС: 86-0533-4188518
Роза:+86-13275332819(номер в wechat/whatsapp)
