Хромкорундова тухла
Използване на - Al2O3 като суровина, добавяне на хромов оксид на прах или хромов корунд на прах от клинкер, формоване чрез високо-формовъчна машина под налягане или вибрационна формовъчна машина, изпичане във високо-температурна совалкова пещ при 1600 градуса ~ 1700 градуса. Тъй като продуктът има добра производителност при висока температура и се използва при 1700 градуса, той се използва широко в различни пещни съоръжения, устойчиви на висока температура,-корозия и-износване.
Описание
1. Приложение на хромирана корундова тухла: пещ за стъклени влакна, оборудване за предварителна обработка на горещ метал, пещ за сажди, пещ за изгаряне на боклук, пещ за топене на цинк
В сравнение с тухла от чист корунд, продуктът има по-добри свойства, като огнеустойчивост, температура на омекване на натоварването, якост на огъване, свойство на пълзене при висока температура, обемна стабилност при висока температура и устойчивост на корозия на шлаката. Тухлата от хромиран корунд е използвана в долната част на 300 kt газификатор на амоняк и в гърлото на газификатор на сажди. За да подобрим съдържанието на Cr2O3 в производството, първо трябва да смесим частиците Cr2O3 и Al2O3, за да направим пясък al2o3-cr2o3, и след това да смесим и оформим. По този начин качеството на матричната част на продукта ще бъде значително подобрено и ефектът от употребата на продукта ще бъде по-добър. Хром корундовата тухла обикновено е свързана с керамика или с твърд разтвор на хром алуминий с висока чистота. Продуктите, свързани с твърд разтвор на хромиран алуминий, имат по-добра устойчивост на термичен удар и устойчивост на корозия. Експлоатационният живот на хромкорундовата тухла е повече от два пъти по-дълъг от този на корундовата тухла, използвана в желязната и стоманодобивната промишленост, като пропусклива тухла с кофа. В индустрията за топене на цветни метали устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на тухлите от хром корунд са очевидно по-добри от другите видове тухли. Тухлите от хромиран корунд се използват широко в нефтохимическата промишленост, заводите за химически торове, пещите за изпаряване, саждите и реакционните пещи. Въпреки това, експлоатационният живот на хромкорундовата тухла в цевта и свода на изпарителя не е съвпадащ, което значително влияе върху общия експлоатационен живот на изпарителя и увеличава производствените разходи. Поради това е от голямо значение допълнително да се подобри експлоатационният живот на хромкорундовата тухла. Неотложен технически проблем е да се подобри състоянието на синтероване на хромкорундова тухла, да се направи по-компактна, да се подобри устойчивостта на топлинен удар на хромкорундова тухла и да се намали явлението напукване и разцепване в процеса на употреба
2. Характеристики на хромирана корундова тухла:
1) Висока якост, обикновено по-голяма или равна на 100MPa
2) Устойчивостта на термичен шок е по-добра от корундовата тухла
3) Силна устойчивост на ерозия на шлаката, добра устойчивост на стоманена шлака, шлака от топене на цветни метали, изпарителна шлака, стопилка на стъкло и др.
3. Основни експлоатационни параметри на Chrome Corundum Brick
|
АРТИКУЛ |
ЕДИНИЦА |
JCC-5 |
JCC-10 |
JCC-15 |
|
Al2O3 |
% |
По-голямо или равно на 85 |
По-голямо или равно на 80 |
По-голямо или равно на 75 |
|
Cr2O3 |
% |
По-голямо или равно на 5 |
По-голямо или равно на 10 |
По-голямо или равно на 15 |
|
Плътност |
g/cm3 |
По-голямо или равно на 3,2 |
По-голямо или равно на 3,25 |
По-голямо или равно на 3,30 |
|
Порьозност |
% |
По-малко или равно на 18 |
По-малко или равно на 18 |
По-малко или равно на 18 |
|
Якост на натиск |
Mpa |
По-голямо или равно на 120 |
По-голямо или равно на 120 |
По-голямо или равно на 130 |
|
Огнеупорност при натоварване |
T0.6, степен |
По-голямо или равно на 1700 |
По-голямо или равно на 1700 |
По-голямо или равно на 1700 |
|
Огнеупорност |
степен |
>1850 |
>1850 |
>1850 |











