Знаете ли каква е разликата между магнезиева въглеродна тухла, магнезиева алуминиева въглеродна тухла и алуминиево магнезиева въглеродна тухла
1, Разлики в състава и структурата
1) Магнезиева въглеродна тухла (MgO-C тухла)
Основни компоненти: магнезиев оксид (MgO, съдържание 60% -90%) и графит (C, съдържание 10% -30%), с добавено малко количество метални антиоксиданти (като Al, Si).
Характеристики: Устойчивост на висока температура (до 1700 градуса) и устойчивост на ерозия на шлака, но графитът е склонен към окисление и изисква -устойчиво на влага съхранение.
2) Магнезиево-алуминиева въглеродна тухла (MgO-Al ₂ O ∝ - C тухла)
Състав: Добавяне на алуминиев оксид (Al ₂ O3, съдържание 5% -15%) на базата на магнезиева въглеродна тухла за образуване на шпинелна структура от магнезиев алуминий.
Характеристики: Значително подобрение в стабилността на термичен шок (до 20 пъти устойчивост на термичен шок), подходящо за среди с големи температурни колебания, като линии за шлака на кофа.
3) Алуминиево-магнезиева въглеродна тухла (Al ₂ O ∝ - MgO-C тухла)
Състав: Основно съставен от алуминиев оксид (Al ₂ O ∝ По-голям или равен на 60%), допълнен от MgO (10% -30%) и графит (5% -15%).
Характеристики: Има по-силна устойчивост на ерозия на разтопена стомана (степента на ерозия на шлаката е с 30% -50% по-ниска от магнезиевите въглеродни тухли), но устойчивостта му при висока температура е малко по-ниска и се използва най-вече за капак на черпак и електрическа пещ.
2, Сравнение на производителността и сценарии за приложение
Устойчивост на шлака и приложима среда
1) Магнезиева въглеродна тухла: подходяща за шлакови среди с висока алкалност (като облицовка на конвертор), тъй като MgO реагира с CaO в шлаката, за да образува фази с висока точка на топене.
2) Магнезиево-алуминиева въглеродна тухла: подходяща за неутрална или слабо кисела шлака (като рафиниращи пещи), шпинеловата структура може да попречи на инфилтрацията на шлака.
3) Алуминиево-магнезиева въглеродна тухла: предназначена за шлака с високо съдържание на FeO (като електрически пещи), Al ₂ O Ⅲ реагира с FeO, за да образува плътен слой, който блокира ерозията.
Механична здравина и продължителност на живота
Магнезиевите въглеродни тухли имат висока якост при стайна температура (по-голяма или равна на 30MPa), но могат да се отлепят поради окисляване на графит при високи температури;
Добавянето на Al ₂ O3 във въглеродни тухли от магнезиев двуалуминиев оксид прави висока-температурна якост по-стабилна (по-голяма или равна на 25MPa);
Aluminum magnesium carbon brick has a longer lifespan (20% -40% higher than magnesium carbon brick), but it is necessary to avoid using it at ultra-high temperatures (>1600 градуса).
3, предложения за избор и тенденции в индустрията
Изберете въз основа на условията на работа
Преобразувател и стени на електрическа пещ: приоритет на магнезиевите въглеродни тухли;
Линия за кофа за шлака: Препоръчителна магнезиево-алуминиева въглеродна тухла;
Оборудване за-предварителна обработка на желязо: Алуминиево-магнезиевите въглеродни тухли са по-икономични.
