Анти на проливане с висока алуминиев тухла е изстрелян продукт, изработен от висококачествен алуминиев боксит клинкер и ZRO2, съдържащ композитни материали, които се образуват чрез формоване с високо налягане според определено съотношение.
Противоположните тухли с висока алуминиев алуминиев оксид имат силна способност за проливане, висока пожарна устойчивост, добра устойчивост на пукнатина и силна устойчивост на корозия. Те също имат функциите за устойчивост на корозия от калий, натрий, сяра, хлор и алкални соли, ниска термична проводимост и др. Те са идеални материали за преходната зона и зоната на диференциация на циментовите пещи и могат да се използват за капаци на вратите на пещите, охлаждащи машини и други части на цитоните. Понастоящем анти -проливащите тухли с висока алуминиев оксид се използват предимно в циментови пещи. Анти падащите тухли с висока алуминиев оксид имат редовен външен вид, канали за гладки потоци и точни размери.
Минералният състав на тухли с висока алуминиев алуминиев проливане се състои предимно от мулит (3Al2O3 · 2Sio2), корунд (Al2O3) и стъклена фаза. Реакцията на твърда фаза между състава на варовик и тухлената лигавица е преди всичко:
CAO+AL2O3 → CAO · AL2O3
CAO+FE2O3 → CAO · FE2O3
Реакцията на твърда фаза променя оригиналната структура на подредбата на огнеупорни тухли. Когато съставът на материалите, влизащи в пещта, е неподходящ или температурата на пещта е твърде висока, прекомерната инфилтрация и натрупването на течна фаза може да доведе до намаляване на структурата на тухлите с висока алуминиев оксид да стане свободна, чуплива и твърда, като по този начин намалява експлоатационния живот на тухлената облицовка. Метод за обработка. Въз основа на горните резултати от анализа, мерките за обработка на нашата компания са както следва:
(1) Поправете скалата за партида на суровините, регулирайте състава на суровините, влизащи в пещта, увеличете по подходящ начин коефициента на насищане на суровините, влизащи в пещта, контролирайте стойностите на съотношението на клинкера към KH: 0. 9 0 ± {0. 0.2, подобрете изгарянето на суровините и намалете корозията на лигавицата на пещта от клинкера.
(2) Укрепване на контрола на финността на въглищния прах и регулиране на финността на въглищния прах до 0. 080 мм остатъчен остатък с квадрат<10%, requiring a pass rate of over 95%.
(3) Организирайте изпускателните улеи в долната част на хомогенизационния силоз на суровината, за да осигурите гладко изхвърляне във всяка област. Уверете се, че всички пневматични клапани и електрически задвижващи механизми са чувствителни и на място, и възстановете автоматичната контролна верига в долната част на силоза. Стабилизирайте нивото на материала за претегляне на кошчето между 20-25 t, като се гарантира, че количеството суровина, влизаща в пещта, е стабилно при ± 5t/h.
(4) Укрепване на работата и контрол на температурата на опашката на пещ между 1050-1100 градус.
(5) Започвайки от поддържането на лигавицата на пещта, изкоренява явлението „смилане и охлаждане на пещта“.
(6) След спиране на пещта беше направен специален гаечен ключ за затягане на свързващите болтове на големия зъбен пръстен и заварен здраво с електрическо заваряване, за да се предотврати отново разхлабването на болтовете.
Свържете се с мен:
Имейл: {{1те )/sdwenping@163.com
Тел: 86-0533-4188518 / факс: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (WeChat/WhatsApp номер)
