Популярна наука за метода на приготвяне на леки огнеупорни тухли, изработени от кордиерит

Популярна наука за метода на получаване на леки огнеупорни тухли от кордиерит
Метод за приготвяне на леки огнеупорни тухли, изработени от кордиерит, характеризиращ се с това, че 40-85 wt% порести кордиеритови керамични частици, 3-12 wt% фин прах от магнезит, 6-24 wt% фин прах Al (OH) 3 и 6-24 wt% фин прах от силициев диоксид се използват като суровини и се добавя 3-10 wt% от свързващото вещество към суровините. Сместа се разбърква равномерно и се пресова във форма; Изсушете образуваното тяло при 110 градуса за 8-36 часа и след това го дръжте при 1300-1410 градуса за 2-10 часа, за да получите леки огнеупорни тухли, изработени от кордиерит; Методът за приготвяне на порести керамични частици от кордиерит е както следва: смесете 8-12wt% прах от въглища, 33-37wt% Al (OH) 3 прах, 8-12wt% талк на прах, 13-17wt% магнезит на прах и 28-32wt% силициев диоксид на прах и добавете 3-12wt% вода, за да разбъркате равномерно и да оформите сместа; Изсушете образуваното тяло при 110 градуса за 8-36 часа и след това го дръжте при 1300-1400 градуса за 1-6 часа, за да получите пореста кордиеритна керамика; Натрошете порестата кордиеритна керамика на частици, по-малки от 8 mm, за да произведете порести кордиеритни керамични частици.
Следващото предоставя по-нататъшно описание на настоящото изобретение във връзка със специфични изпълнения, без да ограничава обхвата на защитата: За да се избегне повторение, методът за приготвяне на порести кордиеритни керамични частици в това конкретно изпълнение е описан по следния начин, което няма да се повтаря във изпълненията: методът за приготвяне на порести кордиеритни керамични частици е да се смесят 8-12 тегл.% въглищен прах от жилен камък, 33-37 тегл.% от Al (OH) 3 прах, 8-12 тегл.% талк на прах, 13-17 тегл.% магнезит на прах и 28-32 тегл.% силициев диоксид на прах и добавете 3-12 тегл.% вода към горната смес, разбъркайте равномерно и оформете; Изсушете образуваното тяло при 110 градуса за 8-36 часа и след това го дръжте при 1300-1400 градуса за 1-6 часа, за да получите пореста кордиеритна керамика. ***Натрошете порестата кордиеритна керамика на частици, по-малки от 8 mm, за да получите порести кордиеритни керамични частици.
Пример 1: Лека огнеупорна тухла от кордиерит и метод за нейното получаване. Първо, използвайте 50-76wt% порести кордиеритови керамични частици, 6-10wt% магнезит фин прах, 12-20wt% Al (OH) 3 фин прах и 12-20wt% силициев диоксид фин прах като суровини и добавете 3-8wt% * * * отпадъчна течност от целулоза на суровините. Разбъркайте равномерно и ги притиснете във форма под налягане 50-100MPa; Изсушете образуваното тяло при 110 градуса за 8-16 часа и след това го дръжте при 1340~1380 градуса за 3-6 часа, за да получите леки огнеупорни тухли, изработени от кордиерит. В това изпълнение, размерът на частиците на магнезитов фин прах е по-малък от 50 μm; Размерът на частиците на Al (OH) 3 фин прах е по-малък от 50 μm; Размерът на частиците на финия прах от силициев диоксид е по-малък от 25 μm; Видимата порьозност на порестите кордиеритни керамични частици е 35-40%, със среден размер на порите 10-20 μm; Съотношението на размера на частиците на порестите кордиеритни керамични частици е: 8 ~ 5 mm, което представлява 6 ~ 12 тегловни% от суровината; 5-3mm представляват 18-24wt% от суровината; 3-1 mm представляват 18-24 тегл.% от суровината; По-малко от 1 mm представлява 8-16% от теглото на суровината. Леката огнеупорна тухла от кордиерит, получена в този пример, има видима порьозност от 30-38%; Средният размер на порите е 10-20 μm; Обемната плътност е 1,56-1,65g/cm3; Якостта на натиск при стайна температура е 60-80MPa.
Пример 2: Лека огнеупорна тухла от кордиерит и метод за нейното получаване. Първо, използвайте 50-76wt% порести кордиеритни керамични частици, 6-10wt% магнезит фин прах, 12-20wt% Al (OH) 3 фин прах и 12-20wt% силициев диоксид фин прах като суровини и добавете 5-10wt% силициев зол към суровините. Разбъркайте равномерно и ги притиснете във форма под налягане 80-120MPa; Изсушете образуваното тяло при 110 градуса за 12-20 часа и след това го дръжте при 1370-1410 градуса за 4-8 часа, за да получите леки огнеупорни тухли, изработени от кордиерит. В това изпълнение, размерът на частиците на магнезитов фин прах е по-малък от 74 μm; Размерът на частиците на Al (OH) 3 фин прах е по-малък от 88 μm; Размерът на частиците на финия прах от силициев диоксид е по-малък от 44 μm; Концентрацията на силициев зол е 25-30 тегл.%; Видимата порьозност на порестите керамични частици от кордиерит е 38-46%, със среден размер на порите 20-30 μm; Съотношението на размера на частиците на порестите кордиеритни керамични частици е: 8 ~ 5 mm, което представлява 6 ~ 12 тегловни% от суровината; 5-3mm представляват 18-24wt% от суровината; 3-1 mm представляват 18-24 тегл.% от суровината; По-малко от 1 mm представлява 8-16% от теглото на суровината. Леката огнеупорна тухла от кордиерит, получена в този пример, има видима порьозност от 38-46%; Средният размер на порите е 20-30 μm; Обемната плътност е 1,40-1,56g/cm3; Якостта на натиск при стайна температура е 40-60MPa.