(1) Дълъг производствен цикъл. Производственият цикъл на обикновена мощност графитен електрод е около 45 дни, производственият цикъл на графитния електрод с ултра висока мощност е повече от 70 дни, а производственият цикъл на графитните електродни стави, изискващи множество импрегнирания, е по-дълъг
(2) Високо потребление на енергия. Производството на 1t обикновена мощност графитен електрод изисква около 6000kW · з електрическа енергия, няколко хиляди кубически метра газ или природен газ, и около 1т металургични коксови частици и металургичен кокс на прах.
(3) Съществуват много производствени процеси. Производственият процес включва суровина калциниране, раздробяване и смилане, партидиране, месене, формоване, печене, импрегниране, графитизация и механична обработка. Производството му изисква много специално механично оборудване и специална структура килни, с големи строителни инвестиции и дълъг период на възстановяване на инвестициите.
(4) В производствения процес ще се генерира определено количество прах и вреден газ. Необходимо е да се вземат перфектни мерки за опазване на околната среда за вентилация и намаляване на праха и елиминиране на вредния газ. (5) Въглеродните суровини, необходими за производството, като нефтен кокс и терен за каменовъглен катран, са второстепенни продукти, произведени и преработени от предприятия за рафиниране на нефт и въглищни химически предприятия, като качеството и стабилността на суровините трудно могат да бъдат напълно гарантирани. По-специално, игленият кокс, модифицираният терен за електроди и специалният терен на импрегниращия агент с ниско хинолиново неразтворимо съдържание за високомощно и свръхмощно производство на графитен електрод се нуждаят спешно от внимание и активно сътрудничество от страна на предприятията за преработка на нефт и въглища в Китай.
