За да се образува пряката комбинация от кристална фаза в най-голяма степен, съдържанието на SiO2 в суровините трябва да бъде възможно най-ниско, а температурата на синтероване да бъде възможно най-висока. Степента на директна комбинация се увеличава с намаляването на съдържанието на SiO2 и повишаването на температурата на синтероване. По принцип SiO2 е по-малко от 2%, а температурата на изпичане е 1700-1800 °C. Образуването на директно свързване е процес на утаяване на разтварянето. Увеличаването на съдържанието на фин прах от хромен концентрат е благоприятстващо образуването на директно залепване магнезиева хромна тухла. При наличие на силикат съдържанието на свързване между периклазата и периклазата се укрепва от Cr2O3 и се намалява с Al2O3 и Fe2O3. Добавянето на Al2O3 или Fe2O3 към директно свързаната хромирана тухла за магнезия може да намали силикатната точка на топене и добавянето на Cr2O3 може да подобри точката на топене. Следователно хромираната руда с високо съдържание на Cr2O3 има по-висока високотемпературна якост от хромираната руда с ниско съдържание на Cr2O3. Колкото по-високо е съдържанието на Cr2O3, толкова повече спинел във и между кристалите, толкова по-висока е силата на продукта и толкова по-силна е устойчивостта на шлака.
