Избор на огнеупорни тухли за пещи за термична обработка

Избор на огнеупорни тухли за пещи за термична обработка

Избор на суровини

Ако температурата на пещта за термична обработка на стомана е по-ниска от 300 градуса, огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий и алуминиев силикат или аморфни огнеупорни материали могат да се използват за изграждане на облицовката на пещта.

Ако в пещта се прилага работа в контролирана атмосфера, облицовката не трябва да претърпява химически реакции с контролираната атмосфера при високи температури. Препоръчва се да се използват тухли против карбуризиране с особено ниско съдържание на Fe2O3 като облицовка, а съдържанието на Fe2O3 трябва да бъде по-малко от 1% по това време.
Поради влиянието на процеса в пещта за термична обработка, площта на облицовката и обемът на пещта за термична обработка са по-големи от тези на пещта за нагряване при същата производителност. Следователно загубата на разсейване на топлината и съхранението на топлина в облицовката на пещта е много по-голяма: например загубата на разсейване на топлината в пещите за последователно нагряване представлява 3% до 5% от общата топлина и обикновено представлява 20% в пещите за термична обработка; Пещите с непрекъснато нагряване не отчитат загубата на съхранение на топлина. Ненормалната загуба на топлина при съхранение в пещта за термична обработка по време на периодични операции представлява 30% -40% от съхранената топлина. Следователно намаляването на топлинните загуби на облицовката на пещта в пещите за термична обработка играе много важна роля за подобряване на топлинната ефективност на пещта.

За да се намалят загубите при съхранение на топлина, като се постигне работна температура и атмосфера на пещта, трябва да се изберат материали за облицовка на пещта с ниска обемна плътност и специфична топлина; За да се намалят топлинните загуби, е необходимо да се изберат материали за облицовка на пещта с ниска топлопроводимост. Например, 300kW електрическа кожухална пещ може да спести 38,3% енергия чрез замяна на леки глинени огнеупорни тухли (с плътност 1,3t/m3) с алуминиеви силикатни огнеупорни влакна.

Мащаб на формата

Везната на пещта трябва да се стреми към компактност, намалявайки безполезното пространство вътре в пещта, за да се улесни еднаква температура вътре в пещта и да се подобри топлинната ефективност. Например, цилиндрични пещи често се използват вместо квадратни пещи в пещи с кладенци.

Когато се използва топлинна обработка с контролирана атмосфера, дебелината на облицовката на пещта трябва да бъде по-дебела, отколкото когато пещта е пълна с въздух. Поради по-високата топлопроводимост на контролираната атмосфера в сравнение с въздуха, ако топлопроводимостта на въздуха е 1, разлагащият се газ NH5 е 5,5, а H2 е 7. Можем да използваме критериите за минимални топлинни загуби, високи икономически ползи и кратък период на изплащане, за да изброим съответните топлинни и икономически функции и да използваме методи за оптимизация, за да получим оптималната дебелина на облицовката на пещта.