За да се повиши здравината на отливката и да се подобрят характеристиките на алуминиево-силиконовата отливка, се вземат следните технически мерки (тук цитирани на циментова основа):
(1) Матричен състав. Матричната композиция има важно влияние върху температурата на използване, високотемпературните механични свойства и свойствата на синтероване на отливката. Матрицата трябва да се основава на бокситен клинкер с ниско съдържание на K2O и Na2O, да контролира количеството на добавения цимент, да оптимизира съставките и да направи матрицата на отливката приблизителна на химическия състав на мулита (A3S2). Тоест, съдържанието на Al2O3 и SiO2 в матрицата се регулира така, че да се генерира микро-експанзия на мулита при температура на енталпия, за да се подобри устойчивостта на термично шок и висока температура.
(2) Свързващ агент. Като свързващо вещество се използва чист калциев алуминатен цимент. Основният му компонент е CaO · Al2O3 (температурата на разлагане на калциевия алуминат е 1600 ° C, активността е много висока, скоростта на кондензация е нормална, скоростта на втвърдяване е бърза, ранната сила е висока, късното увеличаване на силата не е очевидно; CaO • 2Al2O3 (калциев алуминат, температура на разлагане 1762) ° C) Скоростта на хидратация и втвърдяване е бавна, ранната сила е ниска, а късната сила е 髙. Чрез хидратиране и кондензация на цимента, агрегатът и прахът се циментират заедно и количеството на добавката е по-малко от 5%.
(3) Добавете подходящо количество фин прах. Добавянето на микропореста може да запълни празнините между частиците, да подобри вътрешната структура и да произведе агломерация и уплътняване, за да стане гъста; В същото време, тя може значително да подобри течливостта и значително да намали консумацията на вода в строителството. При 110 ° С, 24 часа добавеното количество е повече от 8%, увеличава се свиваемото свиване, пукнатината е по-голяма, 4% 5% е подходяща, физичните свойства на различните микронизирани сплави.
(4) Диспергиращо средство. Добавя се подходящо количество диспергатор (водосъдържащият агент може да подобри дисперсията на фините прахови частици в отливката, да се увеличи разстоянието между частиците, да се намали гравитацията и триенето, допълнително да се подобри течливостта на отливката и да се освободи свободната вода, заобиколена от частицата Ако се използва като диспергиращ разтвор натриев триполифосфат, подходящото количество на добавка е 0.05% до 0.5%.
(5) Добавя се набъбващо средство. Продуктът на пиролизата на кианита реагира с (Al2O3) в праха, за да образува вторичен мулит (3Al203 · 2SiO2), за да се получи обемна микроразширяване, за да се компенсира свиването на материала, за да се подобри устойчивостта на термичен удар. 3Al2O3 • 2SiO2 може да образува твърд разтвор с Fe203 и TiO2 в матрицата, което може ефективно да намали количеството течност при висока температура, за да подобри нейната висока температура. Добавеното количество трябва да бъде по-малко от 10%.
(6) Усилвател на висока температура. Корундът има характеристики с висока точка на топене, стабилни химически свойства и добра висока температура. По-добре е да се използва по-малко от 15% от праха по-малко от 0,088 мм.
(7) Консумация на строителна вода. След сушене на отливката, якостта на огъване на продукта е обратно пропорционална на количеството вода, добавена към конструкцията, а количеството на добавената вода е 5%.
