Огнеупорните топки са сферични огнеупорни материали, направени от промишлен двуалуминиев оксид и огнеупорен каолин като основни суровини, чрез научна формулировка, формоване и високо{0}}температурно калциниране. Използва се главно като инертен материал във високо{2}}температурно промишлено оборудване, като например съхранение на топлина в гореща доменна пещ или кула за синтез на метанол. Според техния състав те могат да бъдат разделени на топки с високо съдържание на алуминиев оксид, топки от цирконий-корунд, топки от хром-корунд и т.н., със спецификации като диаметър 40, диаметър 50, диаметър 60, диаметър 80 и т.н. Неговата устойчивост на термичен удар се тества по метода, посочен в индустриалния стандарт YB/T4232-2010. След 90-те години машинното производство на огнеупорни топки постепенно измества ръчното производство. Транспортирането и съхранението изискват използването на тонни чували и подходяща хидроизолация.
Има 1 Висока механична якост и дълъг експлоатационен живот; две Добра химическа стабилност, без химична реакция с материали; три. Добра устойчивост на висока температура, най-високата температура-устойчива на огнеупорни керамични топки може да достигне 1900 градуса. Особено подходящ за преобразуватели с висока и ниска температура, преобразуватели, преобразуватели за хидрогениране, резервоари за десулфуризация и пещи за метан в заводи за торове, той играе роля в диспергирането на газ-течност и поддържането, покриването и защитата на катализаторите. Огнеупорните керамични топки могат също да се използват в горещи доменни пещи и оборудване за трансформация на нагряване в стоманодобивната промишленост.
Физикохимични свойства
Огнеупорните топки имат характеристиките на висока механична якост, дълъг експлоатационен живот, добра химическа стабилност, липса на химическа реакция с материалите и добра устойчивост на висока температура. Най-високата топлоустойчива-температура на огнеупорните керамични топки може да достигне 1900 градуса.
Някои -устойчиви на огън топки, като огнеупорни топки с изолация от кордиерит, имат ниска плътност, ниска маса на единица обем, ниска топлопроводимост и добър изолационен ефект.
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0,5 мм, а дължината е по-голяма от 50% от обиколката. Спецификациите на огнеустойчивите топки са разделени на класове като φ 40, φ 50, φ 60 и φ 80 според диаметъра и допълнително разделени на топки с високо съдържание на алуминий, топки от цирконий-корунд, топки от хром-корунд, топки от алуминий-цирконий-хром и др. според състава.
Използването на методи за механично формоване за производство на-устойчиви на огън топки може да увеличи тяхната обемна плътност, здравина и експлоатационен живот.
Класификация и приложение
Огнеупорните керамични топки се разделят на обикновени огнеупорни топки и огнеупорни топки с високо съдържание на алуминий. Според техния състав огнеупорните топки могат да бъдат разделени на топки с високо съдържание на алуминий, циркониеви корундови топки, хромово-корундови топки, алуминиево-циркониево-хромови композитни топки и др. Обикновените огнеупорни топки са подходящи за преобразуватели и преобразуватели в промишлеността за производство на сярна киселина и торове, докато огнеупорните топки с високо съдържание на алуминий са подходящи за горещи доменни пещи, преобразуватели за отопление и друго оборудване в индустрии като урея и стомана. В допълнение, огнеупорни топки с високо съдържание на алуминий (като керамични топки от алуминий) също често се използват като инертни материали в оборудване като кули за синтез на метанол. Освен това има и видове като кордиерита, които са топлоустойчиви и устойчиви на огнени топки, които имат характеристиките на ниска плътност и добър изолационен ефект.
Начин на приготвяне
Метод за приготвяне на изолация и устойчивост на огнено кълбо на кордиерит, чиито суровини включват 45-50% кордиерит, 15-20% алуминиева пепел, 8-10% талк на прах, 10-12% дървени стърготини, 1-3% свързващо вещество, а балансът е глинен прах в тегловни проценти. Огнеупорните топки, произведени по този метод, имат предимствата на добра механична якост, ниска плътност, ниска топлопроводимост (спестяване на повече от 40% енергия в сравнение с традиционните методи), ниска температура на калциниране и кратко време.
Метод на проверка
Устойчивостта на термични удари на огнените топки е един от показателите, които се нуждаят от специално внимание при контрола на качеството, а методът му за тестване е ясно специфициран в индустриалния стандарт YB/T4232-2010 „Огнеупорни топки за печки с гореща топка“.
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0,5 мм, дължина над 50% от обиколката. Базиран на YB/T376.1, този метод изяснява критериите за определяне на устойчивостта на огнени топки и прецизира дължината и ширината на пукнатините.
Съхранение и транспортиране
Изискванията за опаковките за транспортиране и съхранение на огнени топки включват използване на тонни торби, осигуряване на водонепропускливост, посрещане на нуждите за транспортиране на дълги-разстояния и посочване на името на фабриката, името на продукта, модела и теглото. Опаковъчните материали не подлежат на рециклиране.
