1. Обикновена тухла с високо съдържание на алуминий
(1) Основният минерален състав на тухлата е мулитна, корунд и стъклена фаза. С увеличаването на съдържанието на Al2O3 в продуктите, мулитът и корундът също се увеличават, стъклената фаза ще се намали съответно и съответно ще се подобрят огнеустойчивостта и високотемпературните характеристики на продуктите.
(2) Обикновената тухла с високо съдържание на алуминий има редица по-добри пожароустойчиви свойства от глинените изделия. Това е вид материал с добър ефект на приложение и широко използван. Той се използва широко в различни термични пещи. В сравнение с глинените изделия, той може ефективно да подобри експлоатационния живот на пещта.
2. Мека тухла с високо съдържание на алуминий
В сравнение с обикновената тухла с високо съдържание на алуминий, разликата между тухлата с високо съдържание на алуминиев оксид и тухлата с високо съдържание на алуминий е матричната част и свързващата част: в допълнение към добавяне на три каменни концентрата, матричната част разумно въвежда висококалорични материали, като корунд на прах и висок алуминиев корунд на прах, според теоретичния състав на химическия състав, близък до мулит след изпичане; Изберете висококачествена топка глина и други свързващи вещества, в зависимост от сорта, използвайте различни глинени композитни свързващи вещества или мулитни свързващи вещества. Чрез горния метод температурата на омекотяване на натоварването на висока алуминиева тухла може да се увеличи с около 50? 70 ℃.
3. Тухла с ниско пълзящо високо съдържание на алуминиев оксид
Така наречената небалансирана реакция се използва за подобряване устойчивостта на пълзене на тухли с високо съдържание на алуминий. Тоест, според температурата на използване на пещта, три каменни минерала и активиран алуминиев оксид се добавят към матрицата, за да се направи съставът на матрицата близо до или напълно съставен от мулит. Поради мулитизация на матрицата, съдържанието на мулити в материала ще се увеличи и съдържанието на стъклена фаза ще бъде намалено. Отличните механични и топлинни свойства на мулит благоприятстват подобряването на високотемпературните характеристики на материала.
4. Тухла с високо съдържание на алуминиев фосфат
(1) Тухлата с високо съдържание на алуминиев фосфат е вид химически свързан огнеупорен продукт, който е направен от плътен клинкер, висококалорен алуминиев клинкер, разтвор на фосфат или разтвор на алуминиев фосфат като свързващо вещество, след полусухо механично пресоване и термична обработка при 400 ? 600 ℃.
(2) Принадлежи към непогасена тухла. За да се избегне голямо свиване на продуктите в процеса на употреба, обикновено е необходимо да се въвеждат в съставките нагряващи експанзивни суровини, като кианит, силициев диоксид и др.
(3) В сравнение с тухла с високо алуминиево изпичане, нейната устойчивост на белене е по-добра, но температурата на омекотяване на натоварването е по-ниска и корозионната устойчивост е лоша. Следователно трябва да се добави малко количество кондензиран корунд и мулит за укрепване на матрицата. Тухла с високо съдържание на алуминиев оксид се използва широко в циментова въртяща се пещ, горна част на електрическата пещ и други части на пещта.
5. Тухла с високо алуминиево високо разширение
(1) Тухлата се изработва главно от боксит с високо съдържание на алуминиев оксид като основна суровина, като се добавя три каменни концентрата, според производствения процес на тухла с високо съдържание на алуминий. За да накарате тухлата с високо съдържание на алуминиев оксид да се разшири правилно при употреба, ключът е да изберете концентрата и неговия размер на частиците, да контролирате температурата на изпичане и да направите частта от трите каменни минерала, избрана Мулитизация, и останалата част от трите камъка минерал.
(2) В процеса на употреба, останалите три каменни минерала са по-нататъшна мулитизация (първична или вторична мулитизация), придружена от разширяване на обема. Композитният материал е най-добрият избор за трите минерала от камък. Тъй като температурата на разлагане на трите каменни минерала е различна, разширяването, получено чрез мулитизация, също е различно.
(3) Използвайки тази функция, тухлата с високо съдържание на алуминиев оксид има съответстващ ефект на разширяване поради различна работна температура, екструдиране на тухлената фуга, подобряване на общата компактност на облицовката, като по този начин подобрява устойчивостта на тухлата срещу проникване на шлака.
二, Използвайте характеристики на ротор с високо съдържание на алуминиев оксид
1. Огнеустойчивост
Тухлените изделия с високо съдържание на алуминиев оксид са висококачествени продукти от алумосиликатни огнеупорни материали. Тяхната огнеустойчивост се увеличава с увеличаването на съдържанието на Al2O3, обикновено не по-ниско от 1750-1790 ℃. Например, ако съдържанието на Al2O3 е повече от 95%, огнеустойчивостта на корундната тухла може да достигне 1900-2000 ℃.
2. Заредете температурата на омекване
Температурата на омекотяване на натоварването при високо алуминиева тухла намалява с увеличаването на съдържанието на силициев диоксид и алкален метал, но е по-висока от тази на глинената тухла, около 1420-1530 about. Al2O3. Когато съдържанието на корунд тухла е повече от 95%, температурата на омекотяване на натоварването може да достигне над 1600 ℃.
3. Устойчивост на шлака
Благодарение на неутралното и високото съдържание на Al2O3 в тухлените изделия с високо съдържание на алуминиеви продукти, продуктите от този вид материали са устойчиви на ерозия на киселинно-алкална шлака.
4. Стабилност на топлинен удар
При продуктите от тухли с високо съдържание на алуминий концентрацията на напрежението се причинява от разликата в разширяването, когато температурата на огнеупорна тухла се промени. Следователно устойчивостта на термичен удар на тухлените изделия с високо съдържание на алуминиев оксид е по-лоша от тази на продуктите от глинена тухла. По принцип броят на водното охлаждане е само 3-5.
5. Прераждане на смяна на линията
Ако температурата и времето на изпичане на тухлените изделия с високо съдържание на алуминиев оксид са достатъчни, обемът е стабилен и промяната на линията за повторно нагряване е малка; в противен случай остатъчното свиване на глинените тухлени продукти се причинява от прекристализация.
