Какво е топки с висока алуминиев оксид

Високи топки за алуминиев оксидса смилащи медии със съдържание на алуминиев оксид над 90%, принадлежащи към категорията топки за алуминиев оксид, които са разделени на серии като 90, 92, 95, 99 и т.н. Според съдържанието на алуминиев оксид. Характеристиките му включват висока якост, висока твърдост, устойчивост на износване, висока температурна устойчивост и устойчивост на корозия. Използва се главно при фината обработка на твърди материали в индустрии като керамика, стъкло и химическо инженерство.
Основните вътрешни производствени зони са разположени в Шандонг и Фошан, Гуандун, с представителни марки, включително високотехнологичен синома, Kunpeng, Foshan Wangao и др. По време на производствения процес, фиността на праха и процеса на изстрелване влияят пряко върху специфичната гравитация и износване, а прекомерното синтероване може да намали действителната устойчивост на износване. В приложението за керамична индустрия добавянето на високи топки за алуминиев оксид може да съкрати времето за смилане с 15% -30% и да спести около две години възстановяване на възстановяващите се разходи чрез сметки за електричество. Използването на високо алуминиеви топки в индустрии като кварц може да подобри качеството на силиконовия микро прах, но сухата смилаща среда може лесно да причини напукване и да изисква предварително полиране, за да се скринира с квалифицирани продукти.
Специфичната тежест на високите топки на алуминиев оксид обикновено е над 3.60 (92% съдържание), с твърдост на MOHS от ниво 9 и се формира с помощта на процеси на търкаляне или изостатично натискане [2]. Характеристиките му с ниско износване постепенно заместват традиционните мелещи носители в полета като огнеупорни материали, покрития и електронни опаковки.
Характеристики на продукта
Високи топки за алуминиев оксидсе използват широко при прецизността и дълбоката обработка на дебели и твърди материали в различни видове керамика, глазури, стъкло, химикали и други фабрики поради техните отлични характеристики като висока якост, висока твърдост, висока устойчивост на износване, висока специфична гравитация, малък размер, висока температурна устойчивост, корозионна устойчивост и без замърсяване.
Приемайки висока топка на алуминиев оксид със съдържание от 92% като пример, неговата специфична гравитация (плътност) трябва да бъде над 3.60, съдържанието на алуминиев оксид трябва да бъде над 91,5%, а съдържанието на желязо трябва да бъде ниско. При същите суровини, формула и температура на изстрелване, колкото по -фин е прахът след смилане, толкова по -голяма е специфичната гравитация и устойчивост на износване. Специфичната тежест на топки с висока алуминиев оксид се влияе главно от процеса на прах и изстрелване. Фактори като подреждане, груб прах и добавяне на примеси могат да доведат до недостатъчна специфична тежест на камъните на топката. Ниските специфични гравитационни сферулити не са износени - устойчиви и склонни към напукване, но високата специфична гравитация не означава непременно, че сферулитите са износване - устойчиви, тъй като прекомерно синтерованите сферулити също могат да постигнат по -висока специфична гравитация.
Най -важният индикатор за качество на топка камък е неговата устойчивост на износване. Някои тестови институции също могат да провеждат тестове за износване и тези тестови отчети могат да покажат качеството на топката на топката. Данните обаче са за справка само защото условията на околната среда за лабораторни тестове и производство са много различни. Първо, тестването се извършва чрез смилане на вода, докато много производители използват сухо смилане; Второ, много пъти по време на тестване не се добавят други суровини, в действителния производствен процес трябва да се добавят само триене между камъните и различни суровини. В действителния процес на използване, за да се открие износването на камъните в топката, е необходимо да се правят повече записи. След първоначалното съотношение на смесване, като се запишат броя на добавените камъни с топка и се комбинират с обема на производството, може да се изчисли износването на камъните в топка в производството, така че да се сравни цената на високи алуминиеви топки с други шлифовъчни топки, а също така да се сравни качеството на камъните на топката сред различните производители. Факторите, които влияят на износването на камъни с топка, включват не само твърдостта и фиността на храненето, но и метода на смилане (като разликата между сухо и мокро смилане), скоростта на мелницата с топката, независимо дали делът на камъните в топката е разумен и вискозитетът на подаването.
Основните производствени зони на обикновените високо алуминиеви топки в Китай са Шандонг и Фошан, Гуандун. Марките в Shandong включват Zhongcai, Kunpeng, Dongci и др. Foshan има Wangao и Tegaote, сред които Zhongcai има най -голям мащаб и продукция. Качеството на неговите микрочисти е признато от домашни и чуждестранни връстници и клиенти, докато качеството на продукта на Wangao е най -стабилно.
Обхват на приложение
Главно в керамичните фабрики, използвайки камъчета (естествени камъни) и 10%Високи топки за алуминиев оксид(диаметър 35 мм) за смилане на тънка кал може да съкрати времето на смилане с 15% в сравнение с използването само на камъчета; Чрез използване на средни алуминиеви топки и 30% високи алуминиеви топки (диаметър 35 мм) за смилане на суспензията, времето за смилане може да бъде намалено с около 30% в сравнение с използването на само средни алуминиеви топки. Изчислявайки единствено въз основа на спестените разходи за електроенергия, разходите за използване на високи алуминиеви топки могат да бъдат „спестени“ за около 2 години. Според доклади на отделни производители, мелниците с топки използват високи топки за алуминиев оксид и тухли с висока алуминиев оксид, вместо със среден алуминиев шлайфащ керамични суровини. Загубата на топка камъни е по -малка от една - трета от тази на средните топки за алуминиев оксид, а времето за смилане се намалява с 20%. Качеството на продукта е по -стабилно и продуктите с висок алуминиев алуминиев оксид имат по -дълъг експлоатационен живот, без да е необходимо честа подмяна на облицовките на топки, което води до по -висока обща цена - ефективност. Смилането на суровини с високо алуминиеви топки не само може да спести разходите за електроенергия и да увеличи производството, но и да подобри механичната ефективност и да осигури голяма защита за механичното оборудване.
В допълнение към керамичната индустрия, индустрии като кварц и химикали също постепенно се опитват и използват високи топки за алуминиев оксид за производство. Кварцовата фабрика се използва главно за производство на силиконов микро прах. Практиката показа, че използването на високо алуминиеви топки вместо кварцови топки за смилане при производството на 325 мрежести силиконови микро прах може значително да подобри добива и качеството на продукта, като белота и равномерност. Освен това, поради по -бавния процент на загуба в сравнение с кварцовите топки, разходите за труд и време за добавяне на сферулити се спестяват. Основният проблем, срещан при използване на високи топки за алуминиев оксид, е, че поради високата им твърдост и бритота, сухото смилане може лесно да доведе до напукване на камъните и повърхността на камъните да бъде неравномерна, което води до много голямо износване. Следователно, само методът за полиране на камъните преди да се напусне фабриката може да се използва за избор на камъни с високо напукване или износване, за да се сведе до минимум загубите на клиентите.