Огнеупорно пръскащо покритие е вид огнеупорен материал, конструиран чрез пръскане на огнеупорна смес върху фурнира на пещта с пулверизатор, който се състои от огнеупорен агрегат, прах и свързващо вещество. Спрей покритието обикновено е аморфно огнеупорно с малък размер на частиците, а обикновените спрей покрития включват нискотемпературно втвърдяващо спрей покритие, високоякостно износоустойчиво спрей покритие и глинено огнеупорно спрей покритие.
Характеристика
1. Добрата цялост може да бъде постигната без синтероване в среда с не висока температура.
2. Конструкцията е удобна и може да се пръска и нанася.
3. Подходящ за различни температурни среди, лесен за свързване и ниска скорост на отскок.
4. Добро цялостно представяне, устойчивост на ерозия.
5. Има добра стабилност на обема и херметичност.
предназначение
Използва се за облицовка на пещи, която не е лесна за изграждане и изливане, като облицовка на високотемпературни пещи или тръби като доменна пещ, гореща доменна пещ и машина за синтероване. Лекото спрей покритие обикновено се използва за топлоизолационен слой, а тежкото спрей покритие може да се използва за топлоизолационен слой и облицовка на работния слой.
Какви са методите на процеса на пръскане
1. Мокро пръскане с мокро пръскане се отнася за пръскане на вода или течно свързващо вещество върху пръсканата повърхност чрез пистолет за пръскане.
2. Сухо пръскане сухо пръскане се отнася до директното пръскане на смесеното огнеупорно покритие върху пръсканата повърхност през дюзата, което се използва главно за ремонт на пещта.
3. Пламъчно пръскане Пламъчното пръскане е да се използва кислород за транспортиране на смесеното огнеупорно покритие към дюзата и да се напръска заедно с горимия газ. Горимият газ изгаря и материалите се движат в пламъка и се топят в пластмасово състояние и изстрелват върху пръсканата повърхност. Този метод се използва главно за облицовка на пещи с горещо изстрелване.
Пръскаща конструкция
1. Конструкция на анкерни пирони за пръскане: Y-тип и Т-тип метални анкерни пирони с различни спецификации са поставени върху пръсканата подплата, които са подредени в кръстосана форма и под ъгъл 45 °, а височината е две трети от дебелина на разпръснатия покривен слой. Те са заварени чрез електродъгово заваряване.
Процесът на изграждане на пръскането е: изливане - смесване - пресяване - подаване на въздух, водоснабдяване, подаване - пръскане - подрязване - почистване. Конструкцията за пръскане на покритие обикновено е проста без мухъл. Необходимо е само да се оборудва с пистолет за пръскане, за да се напръска покритието.
2. Предпазни мерки при пръскане на конструкцията:
2.1 преди пръскане, поставете дозиращата станция и оборудването, използвано за пръскане, като въздушен компресор и пистолет за пръскане, близо до пръскащата работа, за да работите по -добре работното налягане на пръскащите машини и тръбата за транспортиране на материали.
2.2 изисквания за оборудване за пръскане: въздушният компресор е 0,6 MPa, пистолетът за пръскане е 0,4 MPa, а налягането на пръскане на пръскачката е 0,1-0,2mpa.
2.3 по време на пръскането, дюзата трябва да се държи перпендикулярно на пръсканата повърхност и на разстояние около 0,8-1,2 м. По време на пръскането той трябва да се движи равномерно отгоре надолу под формата на спирала.
2.4 по време на пръскане, обърнете внимание на скоростта на потока на материала в дюзата, за да избегнете сух материал и поток по време на пръскането. По -добре е да имате малък отскок, по -малко прах, плътно пръскане, без междинно покритие и гладка повърхност.
2.5 проверете дебелината на пръскане след пръскане. Ако тя е по -малка от проектната дебелина, тя трябва да се напръска отново навреме.
Качеството на пръскащото покритие и облицовка е свързано не само със самия материал, но и важно за строителството.
