Много от повърхностите на смилане топки, които виждаме обикновено са блестящи и дори имат огледален ефект, което се дължи на огледално отражение на светлината.
Размисъл настъпва, когато светлината пътува към повърхността на обекта. Размисъл е разделен в огледално отражение, дифузно отражение и посока на разсъждения.
1. огледално отражение: Ако на повърхността на обекта е гладка, отразената светлина е паралелно, когато това е инцидент на гладка повърхност. Това отражение се нарича огледално отражение.
2. дифузни размисъл: Ако на повърхността на обекта е груб, успоредни лъчи са инцидент на неравна повърхност и отразената светлина се насочва във всички посоки. Това отражение се нарича дифузно отражение.
3. насочен размисъл: размисъл между дифузно отражение и огледално отражение се нарича насочен размисъл, също се нарича не Ламбертовски отражение, което се отразява във всички посоки, и интензивността на всяка размисъл не е еднакъв.
От горното може да се види, че факторът, който определя дали повърхността на смилане топката има ярка светлина е на гладкостта на сферична повърхност; гладка сферична повърхност, толкова по-добре в огледален ефект; грапава сферична повърхност, по-лошо в огледален ефект. Има много фактори, които влияят на гладкостта на сферична повърхност, които главно са разделени: вътрешната структура на материала и степента на обработка извън сферата на. Сред тях сферична външна повърхностна обработка е сравнително лесно да се разбере, например, смилане топката непосредствено след синтероване, сферична повърхност е матирана и сферична повърхност може да има един огледален ефект след полиране. Вътрешната структура на материал включва: порите, размер на гранулите, течната фаза, и т.н., и тяхното въздействие върху сферични равнинност са както следва:
Устица
Тъй като топки за смилане след синтероване са обикновено силно уплътнен, порите причинени от синтероване са няколко, така порите ние се отнася за тук обикновено се отнася за големи дефекти, причинени от корнизи и други подобни.
Например прахът за подвижния топки има въздушен поток на прах, спрей сух прах, гранулиран прах и др., които са по същество псевдо-частици, съставени от множество отделни кристалните зърна. Въпреки това поради на различни смилането процес, силата на частиците на прах не е същото. В употреба някои фалшив частици може да не бъде напълно смачкан, в резултат на зърното не се затвори напълно по време на синтероване процес, причинява дефекти като атмосферни пори.
Размер на гранулите
Когато видовете суровини са различни, степента на смилане на суровините от различни производители, както и различни формулиране и изпичане процеси, вътрешния зърно размера на смилане топки след синтероване е различно. Фини зърно, лаская сфера; дебели зърно, по-малко неравномерно сфера, точно като павета с камъни и павета с пясък.
Повечето от цирконий, Топчета смилателни са 0.3um-0.5um, алуминиев зърна са предимно 1um-5um, цирконий зърна са фини и сферична равнинност е по-висока, така че цирконий сферична повърхност е по-ярка от диалуминиев триоксид сферична повърхност.
Течната фаза
Като Корундова керамика като пример, с цел намаляване на синтероване температурата на керамика в общото производство, се добавят някои добавки. Някои от тях са примеси са способни да формират течна фаза във високо легирани порцелан, като каолин, каолинит, силициев двуокис fume, т.н., които заедно с други добавки може да се образува двоичен, трикомпонентни или по-сложни леснотопими съ стопява. След добавяне на подходящо количество добавка, от една страна, синтероване температурата на керамиката може да се спуска да направят кристалните зърна малки; от друга страна течната фаза формира от друга страна можете да като павета асфалт, така че сферична повърхност се лаская и сферична повърхност е естествено светло. Това е.
