Изисквания за качество на зидария от огнеупорни материали за тяло на коксова пещ
Изисквания за качество на зидарията на коксовите пещи
① Тухлена фуга
Зидарията на коксовата пещ е от единични огнеупорни тухли. Огнеупорната суспензия обикновено не е лесна за добре синтероване в долната част на тялото на пещта при по-ниски температури. Въпреки че е синтерован в горната част на тялото на пещта, здравината му не е висока, така че тухлените фуги стават слаби връзки в зидарията. За да се увеличи плътността на зидарията на коксовата пещ, въпреки че се използват много неправилни тухли, тухлените фуги все пак трябва да са пълни и стегнати. Тухлените фуги не трябва да са твърде широки, в противен случай това ще отслаби здравината и плътността на зидарията, но не трябва да са твърде тесни, в противен случай фугите на хоросана не могат лесно да бъдат пълни и заострени, което лесно може да причини празнини и да намали здравината на зидарията. Според практиката по-подходяща е хоросанова фуга от 3-6 мм, която може да постигне пълни хоросанови фуги по време на зидане и отговаря на изискванията на производствената технология.
За постигане на пълни тухлени фуги, зидането в коксовата пещ трябва да използва „метода на изстискване“, което означава поставяне на хоросан върху зидарията, изливане на хоросан върху тухлите, които трябва да бъдат положени, след това полагане на тухлите по протежение на хоросановия слой до подходящата позиция, изстискване на излишния хоросан и след това уплътняване и притискане на тухлените фуги плътно чрез фугиране.
② Компенсатор и плъзгащ се слой
Зидарията претърпява значително разширение от студено състояние към горещо състояние. Дължината на карбонизиращата камера се разширява към външното пространство и надлъжното разширение на тялото на пещта се поема главно от компенсатора, така че централното разстояние на горивната камера остава основно непроменено при производството. Следователно ширината на разширителната фуга трябва да бъде адаптирана към размера на разширението, генерирано от нагряването на зидарията. Работната температура и огнеупорните материали, използвани в различните региони, варират, което води до различни количества на разширение и броя и ширината на разширителните фуги, останали във всяка област. Разширяването на зоната на наклонения канал на коксова пещ от силициеви тухли обикновено може да се изчисли на 2%, или 20 mm на метър разширителна фуга (включително пепелна фуга). Твърде малка компенсационна фуга може да причини компресия, деформация или разкъсване на зидарията; Ако е твърде голям, все още ще има празнини след разширяването, което лесно може да причини изтичане. Качеството на разширителните фуги се осигурява главно от ширината на фугата и плоскостта на стената на фугата. Поради това е необходимо да се използват шаблони за дилатационни фуги за зидария с дебелина 1-2 mm по-малка от ширината на дилатационната фуга. За да се поддържа гладкостта на стената на фугата, тухлената повърхност в съседство с разширителната фуга трябва да е равна по време на обработката, обикновено чрез механична обработка. Разширителните фуги трябва да се запълнят със запълващ материал според ширината на фугата. Когато празнината е тясна, използвайте хартия за конски тор, когато полагате тухли; Когато празнината е широка, използвайте шаблон за разширителна фуга, за да я изградите, почистете я, напълнете я с дървени стърготини и изсипете асфалт отгоре. Стърготините трябва да са сухи, чисти и без други примеси. Точката на омекване на асфалта трябва да е подходяща, обикновено между 65-80 градуса.
Използването на компенсаторни фуги за поемане на разширението на тялото на пещта се постига чрез относителното изместване на зидарията от двете страни. Следователно върху разширителната фуга трябва да се постави плъзгащ се слой, като обикновено се използва асфалтова филцова хартия, крафт хартия или хартия за конски тор (първата е по-добра), за да изсъхне вътре в разширителната фуга, за да позволи на тялото на пещта да се движи относително. Дължината на хартията, използвана за полагане на плъзгащия се слой, трябва да покрива разширителната фуга на долния слой с 5-10 mm в единия край, за да се предотврати изстискването на хоросана в разширителната фуга при полагане на тухли върху горния слой, което може да повлияе на плъзгането на зидарията; Другият край се простира до ръба на горната разширителна фуга, за да предотврати закачването на хартията при почистване на горната разширителна фуга, което може да повлияе на качеството на плъзгащия се слой.
③ Равност, вертикалност и грешка на височината на зидарията
Поради инсталирането на различно оборудване за коксова пещ след завършване на зидарията на тялото на пещта, трябва да се поставят строги изисквания към размерите на височината на тялото на пещта и плоскостта на стените във всяка част по време на производствения процес в координация със съответното механично оборудване.
Грешката на кота на зидарията се отнася до разликата между действителната кота на тухления слой и проектната кота на този слой тухли. Грешката във височината може да се използва за измерване дали зидарията точно отговаря на проектните изисквания и координацията с оборудването на коксовата пещ. Надморската височина на зидарията трябва да се измерва редовно с нивелир и редовни проверки могат да се извършват чрез сравняване с изправен еталон с нивелир или дървена линийка.
Плоскостта на зидарията се отнася до степента на неравности по повърхността на определена зона от зидария, която обикновено се измерва във всяка посока по повърхността на зидарията с помощта на дървена линийка с дължина 2 метра.
Вертикалността на зидарията се отнася до степента, до която вертикалната равнина на зидарията се отклонява от вертикалната линия. Обикновено се измерва по метода на отвеса.
Въпреки че вертикалността и плоскостта са тясно свързани в някои случаи, тоест плоскостта на вертикалната повърхност на зидарията е включена във вертикалността на тази повърхност. Когато плоскостта не е добра, вертикалността също не е добра, но грешките във вертикалността и плоскостта може да не са последователни.
Вертикалността и плоскостта на стената са един от основните показатели за измерване на качеството на зидарията, особено за стената на карбонизиращата камера. Прекомерните грешки във вертикалността и плоскостта ще причинят трудности при изтласкването на кокса и ще доведат до преждевременна повреда на стената на пещта.
④ Размерите на всяка пора и между всяка пора в коксовата пещ
Площта на напречното-сечение и размерите на взаимното разположение на всяка част от зидарията на коксовата пещ също са един от основните показатели за измерване на качеството на зидарията. Някои могат да повлияят на гладкото инсталиране на оборудването след изграждането на пещта, докато други са от решаващо значение за осигуряване на контрол на температурата и нормално отопление по време на производствения процес. Следователно, в допълнение към обръщането на внимание на зидарията, трябва да се извърши и стриктна проверка и избор на размери на огнеупорни тухли.
